拥有82年历史的济南二机床深耕主业聚焦创新,实现国际高端市场全面突破

让世界“抬头”看中国制造

4月11日,在济南二机床集团有限公司,刚为墨西哥客户安装调试设备回来的员工冯向友来不及休假,又开始熟悉下一个海外项目。自2013年第一次出国安调设备,这位33岁的装配电工已走过6个国家。

“效率高、质量优、性能可靠,客户说从没用过这么好的设备。”满脸自豪的冯向友告诉记者。

就在记者采访时,为日产汽车美国工厂、日本九州工厂和法国雪铁龙索肖工厂量身定制的大型冲压设备,也已经进入最后安装调试阶段……目前,济南二机床共有25个项目在13个国家同步实施。

“这意味着继为福特汽车提供的9条大型高速冲压生产线全部投入使用后,济南二机床实现了美日欧国际高端市场的全面突破。”济南二机床董事长张志刚的话语掷地有声。

参与国际竞争需要真功夫,拼的不是价格,而是实打实的产品质量和服务。从新中国成立初期的“机床行业十八罗汉”,到上世纪八十年代中国机床行业排头兵,再到如今世界三大冲压制造商。拥有82年历史的济南二机床凭借深耕主业,聚焦创新,成为中国实体经济由高速增长转向高质量发展的缩影。

挑战高端 搏击全球

“逼迫世界顶尖对手 打起价格战”

美国底特律市,世界汽车工业之都,福特汽车公司总部所在地,汇聚了汽车工业的尖端技术。从2011年至今,福特汽车美国本土4个工厂的所有新增冲压设备都来自中国的济南二机床集团。福特汽车畅销款F150系列皮卡车的冲压工艺用上了高效可靠的“中国造”。

冲压是汽车制造工艺的首道工序,冲压设备通常被比喻为“印钞线”,可见其重要性。打进福特汽车主机厂,对世界机床行业意味着什么,对济南二机床集团意味着什么,不言而喻。

让张志刚终身难忘的,是2011年3月22日,在福特全球总部大楼总裁会议室里那场面对面的“大考”。

尽管经过前期多次考察交流,福特了解了济南二机床的整体实力和优异的国内市场业绩,但毕竟福特汽车一直采用美国、德国设备,从未采用过中国设备。在竞争陷入胶着状态后,福特全球执行副总裁弗莱明博士出马要求与张志刚及其团队会谈。面对福特技术、规划和采购部门从主管到总监9名高管,济二团队5名成员用熟练的英语,沉着应对对方的各种问题甚至质疑。

最后,弗莱明博士问了两个问题。“你们采用谁的技术?”众所周知,上世纪八十年代济南二机床曾引进美国维尔森公司技术。就在众人以为答案肯定是“美国技术”时,张志刚自信地回答:“济二技术!中国济二技术!”他解释说,这些年通过消化、吸收、再创新,济南二机床已经集各家之长形成了自己的技术优势。

弗莱明博士接着又问:“你们的竞争对手是谁?”张志刚巧妙回答:“我和德国S公司(世界上历史最久、品牌知名度最高的同行企业)的董事长在2009年见过面,他说,济南二机床是他们的竞争对手”。

会谈取得了出乎意料的成功。项目签约后,福特冲压设备主管对张志刚说:“你们正在创造历史。”

创造历史靠的是硬实力。众所周知,在世界机床行业,德国是“神一样的存在”。原来济南二机床为汽车厂提供的冲压设备,每小时生产不到300个车身冲压件,平均每分钟大约4、5个,而德国企业已经达到每分钟12个。张志刚说,他去德国考察机床行业,核心装备人家连看都不让看。

“知耻而后勇,作为机床行业国家队,我们一定要有与国际顶尖高手掰手腕的技术实力。这也是济南二机床的担当和使命。”张志刚攥紧了拳头。

瞄准国际市场高端需求,济南二机床加快自主研发,每年技术研发投入占销售收入的6%以上,先后攻克330多项关键技术,承担国家科技重大专项14项,实现了与世界前沿水平的同步发展。

首次拿到福特项目时,德国竞争对手并未感到危机,因为他们不相信中国装备能够达到福特公司如此高的标准要求,他们坐等济南二机床失败。然而事实让他们失望了:此后5年间,济南二机床集团连续赢得了福特美国4个工厂9条大型冲压线。德国对手终于无法“忍受”中国公司这样攻城拔寨,2018年,在福特公司第9条冲压线的争夺中,竟然主动打起了价格战。但即便如此,福特公司选择的依然是“JIER品牌”。

在世界同行的一片惊讶目光中,济南二机床借福特项目打开了进军国际高端市场的大门,此后又相继赢得日本、法国以及土耳其、阿根廷等国家项目订单,提供海外总承包交钥匙工程。

“为法国标致雪铁龙定制的冲压线,意味着济南二机床首次打入欧洲老牌汽车公司的主机厂;而一次性取得日产美国和日本九州工厂两个大型冲压线订单,则打破了日系三大汽车公司长期以来首选本国冲压设备的惯例。”张志刚告诉记者,在为中国汽车工业提供了85%以上的大型冲压线的同时,济南二机床还成为中国制造极少数走出国门、争胜国际高端市场的企业,国际市场占有率达到35%,“JIER”已成为一个响当当的国际品牌。

心无旁骛 持续创新

“会跳舞的五轴头” 引领中国制造

4月15日,北京国际展览中心,第十六届中国国际机床展览会隆重开幕。E3展馆的最显眼处,济南二机床参展的一组“会跳舞的五轴头”,在《我爱我的祖国》的歌声中惊艳全场。

“‘五轴头’是个俗称,全名叫‘双摆角数控万能铣头’。”济南二机床数控机床公司总经理贾会述介绍说,“这可是为类似国产大飞机这样的国之重器,提供装备支持的大型五轴联动加工中心的核心部件,一直以来都依靠国外进口。”

五轴联动加工中心是关系到国家经济安全及国防安全的重点装备。早在2003年,济南二机床就成为国内首家具备该类机床自主研发能力的企业。近些年,“S”型试件加工成为检验“五轴头”的更高标准,也是许多机床企业急于攻克的难题。济南二机床在攻关过程中遇到了一个棘手的问题:机床加工的各个检测点的指标都是合格的,为什么组合起来,“S”型试件却达不到标准呢?

贾会述说,“S”型试件的加工过程,需要机床在多个加工角度不断变换的情况下,保证精准的加工精度。几百个检测点上任何一个细微的误差,都足以让整个加工过程前功尽弃。六年间,研发攻关团队经过1200多次试验,终于啃下了这块“硬骨头”,“S”型试件加工达到百分之百合格。济南二机床终于成功研制出四大系列双摆角数控万能铣头,为航空航天、轨道交通、汽车等不同行业提供了重要装备支持,成为国内唯一掌握这一核心技术的企业,打破国外垄断。

“4月份,济南二机床为中航汉中零组件公司提供的6台大型五轴联动龙门铣床,已进入后期安调阶段,计划5月底全部完工。至此,JIER数控装备多次批量进入航天、航空领域。”贾会述介绍。4月中旬,济南二机床在与多家国外知名企业的同台竞技中,中标某航空主机厂超大型复合材料加工中心,实现了新突破。

“随着新一代信息技术和工业革命的迅猛发展,下一步企业将充分利用智能制造、工业互联网等先进技术,加快转型升级,推动中国制造和服务迈上中高端,打造引领发展的创新典范。”张志刚对中国机床业的未来、对中国制造的未来充满信心。(通讯员 吴艳玲)